Нерђајући челик се користи као материјал за ексере и завртње. Може се рећи да има велике предности у свим аспектима производње, употребе или руковања. Као резултат тога, иако је цена ексера и завртња направљених од нерђајућег челика релативно висока, а век трајања релативно кратак, то је и даље релативно економично решење.
Магнетна питања ексера и завртња за ексере и завртње
Ако се нерђајући челик користи као главни материјал за ексере и завртње, неопходно је разумети и магнетне проблеме самог нерђајућег челика. Нерђајући челик се генерално сматра немагнетним, али у ствари, аустенитни материјали могу бити магнетни до одређене мере након одређене технологије обраде, и није исправно мислити да је магнетизам стандард за процену квалитета ексера и завртња од нерђајућег челика.
Приликом избора ексера и завртња, то да ли је материјал од нерђајућег челика магнетан или не указује на његов квалитет. Заправо, неки хром-мангански нерђајући челици нису магнетни. Међутим, хром-мангански нерђајући челик у ексерима и завртњима од нерђајућег челика не може заменити употребу нерђајућег челика серије 300, посебно у радним окружењима са високом до средњом корозивношћу.
Јихе предузеће је компанија специјализована за дизајн и производњу ексера, квадратних ексера, ексера у ролнама, свих врста специјално обликованих ексера и шрафова. Материјал ексера је од квалитетног угљеничног челика, бакра, алуминијума и нерђајућег челика, а могуће је извршити и поцинковану, топло потапајућу, црну, бакарну и другу површинску обраду према захтеву купца.
Употреба никла у причвршћивачима
У процесу коришћења нерђајућег челика као материјала, ексери и шрафови су се више ослањали на никл. Међутим, када је глобална цена никла порасла, цена ексера и шрафова је такође порасла. Да би смањили трошкове и побољшали конкурентност, произвођачи ексера и шрафова су посебно тражили алтернативне материјале за производњу ексера и шрафова од нерђајућег челика са ниским садржајем никла.
Време објаве: 09. фебруар 2023.